| 產(chǎn)品名稱 | 1500℃三溫區(qū)管式氫氣爐(配82mm高溫合金管,氫氣檢測與處理系統(tǒng))-OTF-1500X-III-H2 |
||||||
| 視頻 |
|
||||||
| 爐體結(jié)構(gòu) | ·采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于溫度80℃。 ·采用高純氧化鋁作為爐膛材料，同時爐膛表面涂有抗高溫氧化鋁涂層： 1.提高爐膛的潔凈度 2.很大程度延長爐膛使用壽命 3.提高爐膛表面的放射率，很大地提高了加熱效率 ·儀器中配有4個氧化鋁管堵（表面涂有氧化鋁涂層，提高潔凈度），再儀器運行前，必須放入爐管內(nèi)部，以防止熱量輻射。
|
||||||
| 輸入電源 | AC 208-240V 單相, 50/60 Hz (需要50A的空氣開關(guān) ) |
||||||
| 最大功率 | 11 KW |
||||||
| 高溫合金爐管 | ·外徑100*內(nèi)徑82*長度1200mm（可選配石英內(nèi)襯） ·合金管內(nèi)可選配一根連熔石英管，石英管尺寸 ·爐管在≦1200℃的情況下，可承受正壓≦0.3 Mpa ·爐管溫度≦800℃，爐管壓力≦5Mpa ·爐管溫度≦900℃，爐管壓力≦3Mpa ·爐管溫度≦1000℃，爐管壓力≦1.5Mpa ·爐管溫度≦1100℃，爐管壓力≦1Mpa ·如果工藝需要承受正壓，必須定制耐正壓法蘭。 更多參數(shù)請聯(lián)系我們 |
||||||
| 加熱元件 | 硅碳棒 |
||||||
| 加熱區(qū) | ·三個溫區(qū)總長度: 600mm ·Z1 - Z2 - Z3：180mm + 180mm + 180mm ·恒溫區(qū)長度: 260 mm ±3℃（三個溫區(qū)設(shè)置同樣的溫度） |
||||||
| 工作溫度 | ·爐子最高工作溫度：1500℃（<30min）（此溫度下爐管要采用剛玉管） ·爐子長期工作溫度：1400℃（此溫度下爐管要采用剛玉管） ·爐管最高工作溫度：1250℃ ·爐管連續(xù)工作溫度：1200℃ ·最大升溫速率：10℃/min，建議使用5℃/min |
||||||
| 密封法蘭 | ·儀器中標(biāo)配有一套不銹鋼密封法蘭（采用SS304不銹鋼制作），法蘭上安裝有不銹鋼針閥和機械壓力表，法蘭KF-25抽氣口。 ·真空度：10-2 torr（用機械泵） 10-5torr（用分子泵） ·真空泵另購 ·標(biāo)配法蘭最高耐壓為0.3Mpa，如果需要更高耐壓法蘭，需要特殊定制耐正壓法蘭，最高耐壓5Mpa。 |
||||||
| 氫氣探測系統(tǒng) | ·設(shè)備有兩套氫氣探測器安裝在此系統(tǒng)中，一套為固定式，安裝在固定支架上面，可以實時監(jiān)測設(shè)備氫氣的泄露情況； 另外一套為便攜式，可以隨時對設(shè)備各個接口處進行監(jiān)測； 提醒客戶檢查漏氣點。第二級的報警點為100ppm，一旦探測到氫氣溶度達到此值時，系統(tǒng)將自動關(guān)閉H2進氣閥。
|
||||||
| 進氣和出氣系統(tǒng) | ·進氣端安裝有一個浮子流量計和進氣電磁閥，當(dāng)檢測系統(tǒng)檢測到氫氣泄露時將自動關(guān)閉進氣電磁閥。 同時出氣端安裝有一個電子點火器，用于對氫氣燒結(jié)進行電子點火； ·出氣端安裝有一個浮子流量計，浮子流量計量程0.2-2L/min ·爐管兩端漏出爐子部分，安裝有防爆網(wǎng) |
||||||
| 產(chǎn)品在線展示 |
|
||||||
| 外型尺寸 | 約 1400mm L x 600mm W x 800 mm H
|
||||||
| 電爐重量 | 110 kg |
||||||
| 質(zhì)保期 | 一年質(zhì)保期，終生維護 (不包括儀器損耗件，如爐管、加熱元件和硅膠O型圈) |
||||||
| 認證 | ·此產(chǎn)品已通過CE認證 證書編號：M.2021.206.C67998 ·若客戶出認證費用，本公司保證單臺設(shè)備通過德國TUV認證或CAS認證
|
Copyright © 2019 合肥科晶材料技術(shù)有限公司 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備09007391號-1 
皖公網(wǎng)安備 34012302000974號
查看誠信檔案
